全自动麻花机又一次技术上的突破

         全自动麻花机是在静压麻花机的基础上又一次技术上的突破。那么全自动麻花机相比静压麻花机到底有什么区别呢？我们进行一下比对吧：

         首先我们从麻花拧制器说起。无论旋推麻花机和静压麻花机都要将面团推入麻花拧制器，麻花拧制器的内部有几十个组件有机运转才能将面团拧制成麻花。当麻花拧制器长时间运行后温度会随之增高，面团温度也会相应的上升。而面团温度升高会有什么影响呢？我们不妨了解一下面团温度对麻花的影响吧：

         为了提高麻花的口感，制作麻花的配料中不可缺少的都加入了泡打粉。从泡打粉被水溶解的那一刻开始，泡打粉便开始释放二氧化碳气体，只是释放的比较缓慢，只有当面团温度超过50°时才开始大量的释放，当面团温度升高超过50°时，会使麻花在油炸之前便损失大量的二氧化碳气体。没有气泡支撑，麻花的松脆度会大打折扣。另外，温度过高还会使面团变软，稀薄的面团更容易穿过密封防线进入轴承，当轴承里有面团进入后润滑系统即被破坏了，于是漏面的现象就发生了。

        全自动麻花机在每个麻花拧制器上都设立了监测系统，当麻花拧制器温度升至限定值时，传感器即传递信号到系统的处理器中，处理器会当即发出指令，冷媒器会迅速供冷气进入麻花拧制器内部进行降温。这样可以保障麻花机顺利的制作出美味可口的麻花。 

        于此同时，为了减少麻花拧制器漏面的发生， 华恒机械厂采用了集装级密封和数控加工技术，并选用高硬度钢材一系列措施，实现了六级密封的标准。从密封等级上和静压麻花机的密封有了明显的改进。成为顺利制作麻花的又一保证。

        很多麻花生产企业会遇到所生产的麻花粗细不均的现象。原因是当面缸的面团耗尽时，操作人员没有及时补充面团。所以，面团充足时和即将耗尽面团时制作的麻花就有了明显的粗细不均的现象。全自动麻花机可以在面团出现短缺时自动弹起活塞，提醒操作人员补充面团。可以保证麻花粗细均匀度，使麻花在市场上更加有竞争力。